节能环保专业型煤气发生炉
品牌 | 润业 | 型号 | 多种 |
别名 | 自制煤气发生炉 | 适用范围 | 加热炉提供热源 |
炉膛Zui高温度 | 1300(℃) | 工作温度 | 1100(℃) |
类型 | 煤气发生炉 |
一、煤气炉基本概况:
1、工作原理:
hm系列煤气发生炉全称是:常压固定床式煤气发生炉。该煤气发生炉是以烟煤、无烟煤、焦碳为原料,空气和水蒸气作为汽化剂,在炉内进行汽化,通过热化学反应,产生出的可燃性气体称为发生炉煤气。发生炉煤气经除尘处理后直接送入加热炉内燃烧,煤气发生炉与工业加热炉完美结合,实现统一自动控制,煤气发生炉产生的煤气时刻满足工业炉不同时期的热量要求。其结构简单,操作方便。
2、发生炉煤气成分和热值:
名称 | 干煤气气体体积成分 | 热值 (kj/nm3 | ||||||
h2 | co | ch4 | co2+h2s | cmhn | n2 | o2 | ||
发生炉煤气 (烟煤) | 11-15 | 25-30 | 1.5-3 | 3-7 | 0.2-0.4 | 47-54 | 0.1-0.3 | 5020-6280 |
发生炉煤气 (无烟煤) | 11-15 | 24-30 | 0.5-0.7 | 3-7 | -- | 47-54 | 0.1-0.3 | 5020-5230 |
注:根据不同的煤质情况,成分组成有所不同。
煤气发生炉主要技术参数:
工艺流程:
利用气化炉原理将煤转化为热煤气作为气体燃料,经管道输送通过烧嘴,再通过余热回收技术加热空气配风燃烧,原煤中的灰分和粉尘固化在灰渣里,呈固体排出,可燃气体通过燃烧器在炉窑燃烧后即不会再产生粉尘和黑烟污染,与此同时,使原煤燃烧更充分,达到节能目的,废气排出达到《工业窑炉大气污染物排放标准》(gb9078-1996)。
工艺路线:
原煤→煤气→除尘→管道→燃烧器→窑室排烟道
↓
灰渣
煤气炉工作原理:
原煤(c)→燃烧生成二氧化碳(co2)→高温下还原成煤气(co)
c+水蒸气(h2o)高温分解生成h2、ch4、co →混合为煤气。
单段式煤气发生炉主要技术参数
项目 | 单位 | 技术参数 | ||||||
炉膛直径 | m | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.5 |
炉膛截面积 | m2 | 0.28 | 0.5 | 0.79 | 1.13 | 1.33 | 1.53 | 1.8 |
燃料种类 | 烟煤,无烟煤 | |||||||
燃料粒度 | mm | 20-50 | ||||||
燃料耗量 | kg/h | 30 | 40 | 70 | 120 | 130 | 150 | 160 |
煤气产量 | nm3/h | 105 | 130 | 250 | 420 | 520 | 525 | 660 |
煤气热值 | kj/nm3 | 5225-5670 | ||||||
煤气出口温度 | ℃ | 300-500 | ||||||
饱和温度 | ℃ | 50-60 | ||||||
除渣结构分类 | 普通型(经济适用型) 专业型 | |||||||
加煤形式 | 机械加煤 | |||||||
煤气灰尘含量 | mg/m3 | <100 | ||||||
气化剂 | 空气,水蒸气 | |||||||
气化效率 | >70% | |||||||
φ1.6~φ3.2技术参数 | ||||||||
项目 | 单位 | 技术参数 | ||||||
炉膛直径 | m | 1.6 | 1.8 | 2.0 | 2.4 | 2.6 | 3.0 | 3.2 |
炉膛截面积 | m2 | 2.0 | 2.5 | 3.14 | 4.52 | 5.3 | 7 | 7.07 |
燃料种类 | 烟煤,无烟煤 | |||||||
燃料粒度 | mm | 25-70 | ||||||
燃料耗量 | kg/h | 250 | 400 | 500 | 750 | 850 | 1130 | 1200 |
煤气产量 | nm3/h | 875 | 1100 | 1750 | 2600 | 3000 | 3900 | 3980 |
煤气热值 | kj/nm3 | 5225-5670 | ||||||
煤气出口温度 | ℃ | 300-500 | ||||||
饱和温度 | ℃ | 50-60 | ||||||
除渣结构分类 | 普通型(经济适用型) 专业型 | |||||||
加煤形式 | 机械加煤 | |||||||
煤气灰尘含量 | mg/m3 | <100 | ||||||
气化剂 | 空气,水蒸气 | |||||||
气化效率 | >70% |
注明:除渣系统是煤气发生炉Zui关键部位,希望用户向专业厂家咨询。
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